電纜在運用的過程中難免會呈現毛病，而電纜的本錢并不低，直接替換電纜本錢過高，因而當電纜呈現毛病時，優先的處理計劃為修正毛病點，那么咱們在修正前應該怎樣去找到毛病點呢？下面慶豐電纜就為咱們介紹的這個定位電纜毛病的辦法就要好好保藏了。
電纜產生毛病后，一般的側尋過程如下：
1.確認毛病性質
依據毛病產生時呈現的現象及一些簡略實驗，初步判別毛病的性質，確認毛病電阻是高阻仍是低阻，是閃絡仍是封閉性毛病，是接地短路、斷線，仍是它們的混合，是單相、兩相仍是三相毛病。例如，運轉中的電纜產生毛病時，老只要接地信號，則有或許是單相接地毛病；若繼電保護過活動跳閘，則有或許產生兩相或三相短路，或者是產生了短路與接地混合毛病。經過初步判別，尚不能徹底將毛病的性質定下來，則有必要丈量絕緣電阻和進行導通實驗。
2.毛病點的燒穿
即經過燒穿將高阻毛病或閃絡毛病變成低阻毛病，以便進行粗測。
3.粗測
在電纜的一側運用儀器丈量毛病間隔，并運用電纜線路技術材料計算出毛病點的方位。
4.途徑的測尋
關于圖紙材料不完全或電纜途徑不明的，可經過音頻感應勘探法和脈沖磁場法，找出毛病電纜的敷設途徑和沉沒深度，以便進行定點精測。音頻感應勘探法是向電線中通入音頻信號電流，依據接納線圈中接納機接納到的音頻信號強弱來確認途徑。
5.毛病點的精測定點
經過沖擊放電聲測法、音頻感應法、聲磁同步檢測法等辦法確認毛病點的精確方位。聲測法只適用于低阻接地的電纜毛病，對金屬性接地毛病的作用欠安。感應法適用于金屬性接地毛病和相間短路毛病。
上述五個過程是一般的測尋過程，實踐側尋時，可依據具體情況省掉其間的一些過程。例如，電纜敷設途徑很精確可不用側尋途徑，關于高阻毛病，可不經燒穿而直接運用閃絡法進行，關于一些閃絡性毛病，不需要進行定點，可依據側尋得到的間隔數據查閱材料，可直接對中心接頭查看判別，關于電線溝或地道內的電纜毛病，可進行沖擊放電，直接監聽來確認毛病點。
電纜在修正前還要掃除形成毛病的原因防止重蹈覆轍，例如電纜溝中的積水、電纜的外部損害、土壤中的腐蝕性物質等都或許會形成電纜毛病。為了進步電纜各方面功能，慶豐電纜經過自主研產生產出功能更優越的YJV交聯聚乙烯電纜，這種電纜有較高的耐熱性和耐老化功能，答應工作溫度高，載流量大、具有高機械強度、耐環境應力好、優秀的電氣功能和耐化學腐蝕等特色，是可以有用防止電纜毛病的一種電纜，一切選用優質電纜去防備電纜事端的產生也是一種不錯的辦法。電纜毛病的產生輕則影響電氣設備的正常運轉，重則或許形成嚴峻的人身財產損失，咱們一定要引起注重。
