電線電纜制作流程概述
廣東慶豐電纜有限公司
電線電纜的制作與大多數機電產品的出產方式是完全不同的。機電產品一般采用將另件安裝成部件、多個部件再安裝成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為根本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開端，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越雜亂，疊加的層次就越多。
一、電線電纜產品制作的工藝特性：
1．大長度接連疊加組合出產方式
大長度接連疊加組合出產方式，對電線電纜出產的影響是全局性和控制性的，這觸及和影響到：
（1）出產工藝流程和設備安置
出產車間的各種設備有必要按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備裝備要考慮出產功率不同而進行出產能力的平衡，有的設備或許有必要裝備兩臺或多臺，才能使出產線的出產能力得以平衡。然后設備的合理選配組合和出產場地的安置，有必要依據產品和出產量來平衡歸納考慮。
（2）出產安排辦理
出產安排辦理有必要科學合理、縝密準確、嚴厲細致，操作者有必要一絲不茍地按工藝要求履行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或根本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不行，形成報廢。反之，假如某個單元長度過長，則有必要鋸去形成浪費。
（3）質量辦理
大長度接連疊加組合的出產方式，使出產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺點越是發生在內層，并且沒有及時發現停止出產，那么形成的損失就越大。因為電線電纜的出產不同于拼裝式的產品，能夠拆開重裝及替換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。過后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量辦理，有必要貫串整個出產過程。質量辦理查看部門要對整個出產過程巡回查看、操作人自檢、上下工序互檢，這是確保產品質量，進步企業經濟效益的重要確保和手法。
2．出產工藝類別多、物料流量大
電線電纜制作觸及的工藝類別廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維資料的繞包、織造等的紡織技術，到金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制作所用的各種資料，不但類別、品種、規格多，并且數量大。因而，各種資料的用量、備用量、批料周期與批量有必要核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復使用及廢料處理，作為辦理的一個重要內容，做好資料定額辦理、重視節約作業。
電線電纜出產中，從原資料及各種輔助資料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的寄存、出廠，物料流量大，有必要合理布局、動態辦理。
3．專用設備多
電線電纜制作使用具有本行業工藝特色的專用出產設備，以適應線纜產品的結構、功能要求，滿意大長度接連并盡或許高速出產的要求，然后形成了線纜制作的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制作工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又進步促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡出產線等專用設備，促進了電線電纜制作工藝的發展和進步，進步了電纜的產品質量和出產功率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是經過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越雜亂，重復性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行經過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺度的技術加工辦法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了進步電線電纜的柔軟度、全體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、織造、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
依據對電線電纜不同的功能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的資料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等資料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶資料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維資料。
D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等
